Tungsten: Duša vojenského priemyslu

Tungsten: Duša vojenského priemyslu

Pre vojenský priemysel sú volfrám a jeho zliatiny mimoriadne vzácne strategické zdroje, ktoré do značnej miery určujú silu armády krajiny.

K výrobe moderných zbraní neodmysliteľne patrí spracovanie kovov.Na spracovanie kovov musia mať vojenské podniky vynikajúce nože a formy.Zo známych kovových prvkov môže túto dôležitú úlohu vykonávať iba volfrám.Jeho teplota topenia presahuje 3400 °C.Známy najviac žiaruvzdorný kov s tvrdosťou 7,5 (tvrdosť podľa Mohsa) je jedným z najtvrdších kovov.

Prvou osobou na svete, ktorá zaviedla volfrám do oblasti rezných nástrojov, bola britská Maschette.V roku 1864 Marchet po prvýkrát pridal 5 % volfrámu do nástrojovej ocele (t. j. ocele na výrobu rezných nástrojov, meracích nástrojov a foriem) a výsledné nástroje zvýšili rýchlosť rezania kovu o 50 %.Odvtedy sa rýchlosť rezania nástrojov obsahujúcich volfrám geometricky zvýšila.Napríklad rezná rýchlosť nástrojov vyrobených zo zliatiny karbidu volfrámu ako hlavného materiálu môže dosiahnuť viac ako 2000 m/min, čo je 267-krát viac ako pri nástrojoch s obsahom volfrámu v 19. storočí..Okrem vysokej rýchlosti rezania sa tvrdosť nástrojov zo zliatiny karbidu volfrámu nezníži ani pri vysokej teplote 1000 ℃.Preto sú nástroje zo zliatiny tvrdokovu veľmi vhodné na rezanie zliatinových materiálov, ktoré sa ťažko obrábajú inými nástrojmi.

Formy potrebné na spracovanie kovov sú vyrobené hlavne z keramického slinutého karbidu karbidu volfrámu.Výhodou je, že je odolný a môže byť dierovaný viac ako 3 milióny krát, zatiaľ čo bežné formy z legovanej ocele môžu byť dierované iba viac ako 50 000 krát.Nielen to, forma vyrobená z keramického slinutého karbidu karbidu volfrámu sa nedá ľahko opotrebovať, takže dierovaný výrobok je veľmi presný.

Je vidieť, že volfrám má rozhodujúci vplyv na priemysel výroby zariadení v krajine.Ak nebude volfrám, povedie to k vážnemu poklesu efektívnosti výroby v priemysle výroby zariadení a súčasne bude paralyzovaný priemysel výroby zariadení.

volfrám

 


Čas odoslania: 14. decembra 2020